螺旋输送机是建材、冶金、粮食、化工及机械加工等局部普遍使用的一种陆续保送机设备。运用中要坚持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。装配螺旋输送机螺旋时，不必挪动螺旋输送机驱动安装，装配吊轴承时不必挪动螺旋，不装配盖板能够光滑吊轴承，零件牢靠性高，寿命长，顺应性强，装置维修利便。
螺旋上料机特点：
1.属非基础定式，它是由减速电机装置与外壳管，螺旋总成依次相边，结合成一台整套设备，移动、拆装十分方便。
2.机器螺旋总成与轴端采用花键连接，装拆方便，承载能力大，对中性好，安全可靠。
3.密封性能好，外壳采且无缝钢管制作，各端部通过法兰联接，整机无粉尘泄露，既不浪费材料，以创造成了良好的工作环境，符合环保要求。
4.机器体积小、转速高、变螺距、确保快速均匀输送。
5.进料口可根据工作现场情况制成所需的倾斜角度，并可采用法兰联接，布袋连接和万向节式法兰连接，用户可根据需要选用。(订货时说明)
影响螺旋输送机的输送能力四个因素：
1、螺槽深度对输送能力的影响
常规螺旋输送机槽深对输送能力有非常显著的影响，同时还影响螺杆强度，因此槽深是螺旋输送机重要的结构参数。槽深与输送量的关系是一条二次抛物线，螺槽越深输送量增加越快。当所需要的输送量变化时，可以通过调整转速和螺槽深度，实现输送量的变化。
2、螺杆和筒壁的表面质量对输送能力的影响
物料为粉状螺旋输送机的输送能力受螺杆表面质量和筒壁表面质量影响较明显，螺杆表面越粗糙，输送能力越低;筒壁表面越粗糙，输送能力越高。而螺杆与机筒表面质量对钢球螺旋输送机输送能力的影响很小。当物料为表面光滑的球体时，不必尽量提高螺杆表面质量和采取措施降低筒壁表面质量，可降低零件制造成本。
3、螺杆与筒壁的间隙对输送能力的影响
螺杆与筒壁的间隙是输送钢球等硬质物料的螺旋输送机重要的结构参数。螺杆与筒壁间隙对输送能力影响比较明显。螺杆与筒壁的间隙越大，输送能力越低。这是因为间隙值越大，存在于螺杆与筒壁间隙中的物料就越多，因为间隙中的物料相对于存在于螺槽中的物料轴向速度很小，处于其中的物料越多，螺旋输送机的输送能力就越差。
4、物料粒径大小对输送能力的影响
物料粒径对输送能力有一定影响，粒径太大或者太小都会导致输送能力降低。物料粒径太大，物料之间的空隙增大，浪费机筒的空间，使得被输送的粒子所占的空间相对变小，降低输送能力;物料粒径太小，使得处于螺杆与机筒内壁之间的间隙的粒子增多，处在螺杆与筒壁间隙中的粒子由于其轴向运动的驱动力仅是粒子间的相互作用力，导致轴向速度很小，处在其中的粒子数目越多，输送能力就越差。以上四种因素都会对螺旋运输机的运输能力有一定的影响，生产中用户如想对其有更详细的认识
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