SA203/SA203M压力容器用镍合金钢板
1 适用范围
1.1本标准中的镍合金钢板主要适用于焊接压力容器。
1.2本标准中的钢板现有下列四个强度级别和两种镍合量。
级别 | 名义镍含量% | 屈服强度≥，ksi（MPa） | 抗拉强度≥，ksi（MPa） |
A | 2.25 | 37（255） | 65（450） |
B | 2.25 | 40（275） | 70（485） |
D | 3.50 | 37（255） | 65（450） |
E | 3.50 | 40（275） | 70（485） |
F级： | 3.50 |
|
|
厚度不大于50mm |
| 55（380） | 80（550） |
厚度大于50mm |
| 50（345） | 75（515） |
1.3钢板的最大厚度仅受化学成分满足规定机械性能要求能力的限制，但现行做法通常将按本标准供应的钢板的最大厚度限制如下：
级别 | 最大厚度（mm） |
A | 6（150） |
B | 6（150） |
D | 4（100） |
E | 4（100） |
F | 4（100） |
2引用标准
2.1 ASTM标准
A 20/A 20M压力容器用钢板通用要求
3热处理
3.1所有钢板都应按下述规定经行热处理：
3.1.1 所有A、B、D及E级钢除3.1.1.1条所允许的情况外都应进行正火处理。
3.1.1.1如需方同意，为了改善韧性，允许将级别A、B、D及E钢板的冷却速度快于空冷速度，但钢板应随后经不低于1100°F（595°C），不少于½小时回火。
3.1.2 级别F的所有钢板均应加热到奥氏体区域，在水中淬火，然后在不低于100°F（595°）下进行不少于½小时回火热处理。
4化学成分
4.1除按A 20/A 20M标准中的补充要求S17真空碳脱氧钢的规定另有修改外，钢的化学成分应符合表1的规定。
表1 化学成分要求
元素 | 成分，% |
A级 | B级 | D级 | E级 |
C，≤ | 厚度≤50mm | 0.17 | 0.21 | 0.17 | 0.20 |
厚度50mm-100mm | 0.20 | 0.24 | 0.20 | 0.23 |
厚度≥100mm | 0.23 | 0.25 | … | … |
Mn，≤ | 熔炼分析： |
|
|
|
|
厚度≤50mm | 0.70 | 0.70 | 0.70 | 0.70 |
厚度＞50mm | 0.80 | 0.80 | 0.80 | 0.80 |
成品分析： |
|
|
|
|
厚度≤50mm | 0.78 | 0.78 | 0.78 | 0.78 |
厚度＞50mm | 0.88 | 0.88 | 0.88 | 0.88 |
P，≤ | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
S，≤ | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
Si | 熔炼分析 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 |
成品分析 | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 |
Ni | 熔炼分析 | 2.10-2.50 | 2.10-2.50 | 3.25-3.75 | 3.25-3.75 |
成品分析 | 2.03-2.57 | 2.03-2.57 | 3.18-3.82 | 3.18-3.82 |
5力学性能
5.1 拉伸试验要求—由拉伸试验所代表的材料的拉伸性能应符合表2的规定
表2 拉伸性能要求
项目 |
| A和D级 | B和E级 | F级 |
抗拉强度 | 厚度≤50mm | 450-585 | 485-620 | 550-690 |
厚度＞50mm | 450-585 | 485-620 | 515-655 |
屈服强度 ≥ | 厚度≤50mm | 255 | 275 | 380 |
厚度＞50mm | 255 | 275 | 345 |
伸长率，标距200mm，≥，% | 19 | 17 | … |
伸长率，标距50mm，≥，% | 23 | 21 | 20 |
